湖南全连续式废轮胎裂解设备炼油的工艺流程是怎样的？

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全连续式废轮胎裂解设备炼油的工艺流程是怎样的？

    随着湖南废旧轮胎裂解设备行业的发展，废轮胎裂解技术也越来越成熟，已从间歇式废轮胎精炼设备逐步发展为全连续废轮胎裂解设备。全连续式废旧轮胎精炼设备可24小时不间断运行，生产效率极高。今天就带大家了解一下全连续式废轮胎裂解设备的流程。

    1、将废轮胎中的钢丝提取出来，用轮胎切割机和破碎机将废轮胎加工成3-5cm的块状废轮胎。

    2、废轮胎块通过密封输送带进入反应釜进行高温裂解，反应釜达到一定温度会产生油气。

    3、油气通过缓冲罐缓冲油气、沉淀杂质，再通过四级冷凝系统（立式冷凝器、油水分离器、卧式冷凝器、冷凝塔）进行冷却。

    4、经过四级冷凝系统，油气冷凝成油进入油罐储存。剩余不凝气经尾气净化除臭系统处理后回收回用，返回反应釜燃料燃烧。

    5、反应釜内燃烧产生的烟气按照国家环保要求经脱硫净化塔处理后排放。

    6、从反应釜末端收集炭黑，通过输送带将炭黑提升出集中收集。

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